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称重过程：

被检测的物料由供送装置输送过来，以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测品进入称重位置。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。

从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器检测到相关信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较，重量超过允许值为超重，低于允许值则为欠重，在正常值范围为合格。

当物料超重或欠重时，会分别将相应的信号送给控制器，控制器进而控制后面的分选装置动作。

重量分选秤的修理维护：

1． 清洁秤体：切断电源，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸少许中性清洁液，用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。注意：切勿用任何化学溶剂进行清洗，在清洗过程中应避免将水溅入秤体，如有不慎溅入秤体内部，扇贝分选称，必须等水分晾干后再接通电源，竹蛏分选称，否则可能导致触电事故或损坏设备。

2． 水平校正：检查秤体是否正常，如有倾斜，请调节秤脚，使水泡置于中心位置。

3． 清洁打印机：切断电源，打开秤体右侧的塑料门，把住打印机外侧的梅花把手，将打印机拖出秤体。

按打印机前端的设计，松开打印头，用秤附件中所带的打印头清洁笔轻轻擦拭打印头，清除上面的脏物，擦拭完毕将笔帽盖上防笔内清洁液挥发，然后等待两分钟，安徽分选称，待打印头上清洁液充分挥发后，再合上打印头，将打印机推回秤体内，关上塑料门，通电检测，打印清晰后即可正常使用。

国产自动称重机行业起步较晚，早前很多行业的公司需要高的精度的分选称产品时，鸡肝分选称，大都是从国外进口，虽然早前国内已经有此产品了，但是精度和质量还是有一定的缺陷，因此，早先国外的产品销售量远远高于国内产品的销售。

经常接触分选称产品的用户应该了解，当今市场上的自动称重机是无处不在，各大小分选称厂家遍地都是。产品竞争日益激烈，未来分选称产品要不断满足并超越客户的需求的同时，也要不断强化提高整条质量链的能力，才能够在日益激烈的市场竞争环境下立于不败之地。